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    導柱導套:導柱導套的簡單介紹

    導柱導套:導柱導套的簡單介紹

    • 分類:公司新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-04-06
    • 訪問量:0
    【概要描述】

    為了能夠保證市場導向精度。除了可以要求我們保證導柱導套配合部分的尺寸精度外。還應保證配合工作表面問的同軸度。即導柱上、下兩個相互配合表面間的同軸度以及導套內外表面的同軸度。

    導柱導套:導柱導套的簡單介紹

    【概要描述】為了能夠保證市場導向精度。除了可以要求我們保證導柱導套配合部分的尺寸精度外。還應保證配合工作表面問的同軸度。即導柱上、下兩個相互配合表面間的同軸度以及導套內外表面的同軸度。

    • 分類:公司新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-04-06
    • 訪問量:0
    詳情

    為了能夠保證市場導向精度。除了可以要求我們保證導柱導套配合部分的尺寸精度外。還應保證配合工作表面問的同軸度。即導柱上、下兩個相互配合表面間的同軸度以及導套內外表面的同軸度。

    用棒料車床加工導柱,熱處理后修中心孔,在外圓磨床上磨削。磨削時,應一次裝夾將導柱表面磨掉。從而保證兩個配合面的同軸度。導套也是用棒料加工的。熱處理后,研磨。磨削時,先在內圓磨床的外圓上定位磨削內孔,然后將導套固定在心軸上。用外圓磨床上的內孔磨削外圓,保證內外表面的同軸度。為了進一步提高導柱的尺寸精度,降低表面粗糙度,導柱磨削后應進行磨削,磨削量為0.01-0.015 mm,同樣,為了降低不同套內孔的表面粗糙度,磨削量也應為0.01-0.015 mm,在大批量生產中,導柱導套分別采用圓盤導柱磨床和立式導套磨床進行磨削。

    當冷沖模導向精度要求很高時,導柱、導套之間的配合尺寸可以按H6/h5制造。此時往往采用手工研磨的方法獲得很高的配合精度。當導柱、導套配合精度不太高.小批量生產時。則采用簡易的研磨方法。常用的是在車床上進行研磨。導柱裝夾在車床上,在其表面均勻地涂上一層研磨劑。然后套上研磨環.導柱由車床帶動作旋轉運動,研磨環用手握住作軸向往復運動。導套內孔的研磨在原理上與之相似。

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